การว่าจ้างเสมือนจริง

การว่าจ้างเสมือน

เทคโนโลยีการว่าจ้างเสมือนจริงสามารถลดเวลาการว่าจ้างหลังโครงการได้อย่างมากด้วยเทคโนโลยีก่อนดิจิทัล มีวัตถุประสงค์เพื่อดำเนินการเกี่ยวกับอุปกรณ์ การเคลื่อนไหวของโปรแกรม ปัญหา และการตรวจสอบคอขวดของสายการผลิตในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง เพื่อให้การรับประกันที่เพียงพอสำหรับการดำเนินการหลังโครงการและการควบคุมความเสี่ยงCAE ใช้ /CAM/โรงงานดิจิทัล/เทคโนโลยี VC/OLP เพื่อมอบโซลูชันที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นแก่ลูกค้า

ในระหว่างการเตรียมสายการผลิต กระบวนการผลิตรถยนต์และความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์จะค่อยๆ เพิ่มขึ้นพร้อมกับต้นทุนทางวิศวกรรมที่เพิ่มขึ้นการลดเวลาการติดตั้งและการว่าจ้างของสายการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและปริมาณกลายเป็นข้อพิจารณาอันดับแรกสำหรับผู้ผลิตรถยนต์ในบริบทนี้ เทคโนโลยีการดีบักเสมือนได้ถือกำเนิดขึ้น

1 รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการว่าจ้างเสมือน

1.1 แนวคิดของการว่าจ้างเสมือน

เทคโนโลยีการดีบักเสมือนจริงคือการจำลองประสิทธิภาพของฮาร์ดแวร์ในสถานที่ เช่น หุ่นยนต์ อุปกรณ์ติดตั้ง ตัวแปลงความถี่ และอุปกรณ์การลำเลียงในสภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์ PS ก่อนการดีบักจากโรงงานจริง และตรวจสอบตรรกะการควบคุม PLC และโปรแกรมออฟไลน์ของหุ่นยนต์สามารถตรวจสอบวงจรการผลิตได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถได้รับการฝึกฝนในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง และสามารถทำการทดสอบโปรแกรมความปลอดภัยได้ก่อนการทดสอบเดินเครื่องในสถานที่จริงสามารถตรวจสอบพื้นที่สัญญาณรบกวนได้ในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง และลดความน่าจะเป็นของอุบัติเหตุการชนในสถานที่ทำงาน ทำให้ตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงจากโลกเสมือนจริงไปสู่โลกแห่งความเป็นจริงการเปลี่ยนผ่านและการเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อ

1.2 เนื้อหางานการว่าจ้างเสมือน

เทคโนโลยีการดีบักเสมือนจริงคือการแก้จุดบกพร่องร่วมกันของโปรแกรม PLC และโปรแกรมหุ่นยนต์ให้เสร็จสมบูรณ์ผ่านการรวมกันของสภาพแวดล้อมการจำลองกระบวนการจำลองและ PLC, HMI และอุปกรณ์อัตโนมัติอื่นๆกระบวนการทางเทคนิคของการว่าจ้างเสมือนแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่อไปนี้เป็นหลัก:

การถ่ายโอนข้อมูล → ขั้นตอน CEE → สร้างสภาพแวดล้อมการดีบักเสมือน → การดีบักแบบจุดต่อจุด → การดีบักอุปกรณ์เดียว → การดีบักสถานีเดียว → การดีบักร่วมของสถานี

(1) การถ่ายโอนข้อมูลขั้นแรกคือการรับและจัดเรียงข้อมูลจำลองให้เสร็จสมบูรณ์ รวมถึงนำเข้าข้อมูลจำลองโครงการและตรวจสอบความสมบูรณ์ของข้อมูลการตรวจสอบว่าข้อมูลเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ เช่น รูปแบบข้อมูล การกำหนดองค์กรนำเข้าไลบรารีมาตรฐาน LB และเพิ่มสัญญาณควบคุมตามด้วยการรับและจัดระเบียบข้อมูลทางไฟฟ้ารวมถึงการตรวจสอบเวอร์ชันของโปรแกรมไฟฟ้าว่าตรงตามข้อกำหนดหรือไม่นำเข้าโปรแกรมไฟฟ้า ตรวจสอบ โครงสร้างโปรแกรมว่าตรงตามข้อกำหนดหรือไม่จัดระเบียบตารางสัญญาณ: จัดระเบียบสัญญาณที่ต้องตรวจสอบระหว่างการทดสอบระบบเสมือนลงในตารางสัญญาณ และสัญญาณจำเป็นต้องจำแนกตามประเภทอุปกรณ์ และส่งออกไฟล์ Excel

(2) เวที CEEงานที่ต้องทำ: 1) สร้างเซ็นเซอร์ สร้างเซ็นเซอร์ประเภทต่างๆ ตามการออกแบบ การตั้งชื่อเซ็นเซอร์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด และประเภทและตำแหน่งของเซ็นเซอร์ต้องสอดคล้องกับแบบไฟฟ้า2) สร้างอุปกรณ์ LB เพิ่มลอจิกบล็อกให้กับอุปกรณ์ และเชื่อมโยงแต่ละอินพุตและเอาต์พุตของลอจิกบล็อกกับสัญญาณที่สอดคล้องกัน3) สร้าง LB ของหุ่นยนต์ และเพิ่มพื้นที่รบกวนและคำสั่งอื่นๆ ในเส้นทางของหุ่นยนต์: เพิ่มบล็อกลอจิกสำหรับหุ่นยนต์แต่ละตัว แบ่งพื้นที่รบกวนของหุ่นยนต์ และเพิ่มคำสั่งที่เกี่ยวข้อง4) ตามความต้องการของการว่าจ้างเสมือน สร้างการไหลของวัสดุ

(3) สร้างสภาพแวดล้อมการดีบักเสมือนสร้างสภาพแวดล้อมการดีบักเสมือนเพื่อให้ PS สามารถสื่อสารกับสัญญาณ PLCแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: สร้างลิงก์ PLCSIM, ดาวน์โหลดการกำหนดค่า, เพิ่มการเชื่อมต่อภายนอกเข้ากับ PS และสุดท้ายทดสอบสัญญาณ

(4) การดีบักแบบจุดต่อจุดตามตารางสัญญาณ IO ให้ทดสอบว่าแต่ละสัญญาณถูกต้องหรือไม่ และบันทึกลงในตารางสัญญาณ IO

(5) การดีบักอุปกรณ์เดี่ยวงานต่อไปนี้ต้องทำให้เสร็จ: 1) ทดสอบจุดสัญญาณของเซ็นเซอร์แต่ละตัว บันทึกกระบวนการตรวจแก้จุดบกพร่อง และส่งออกรายงานการตรวจแก้จุดบกพร่อง2) ทดสอบจุดสัญญาณและบล็อกลอจิกของเครื่องเล่นแผ่นเสียง ฟิกซ์เจอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ บันทึกกระบวนการตรวจแก้จุดบกพร่องและส่งออกรายงานการตรวจแก้จุดบกพร่อง3) PLC โต้ตอบกับหุ่นยนต์ จัดการการดีบักสัญญาณและลอจิกบล็อกอย่างเคร่งครัด บันทึกกระบวนการดีบั๊กและส่งออกรายงานการดีบั๊ก

(6) การดีบักสถานีเดียวดำเนินการดีบักการเชื่อมโยงสำหรับอุปกรณ์แต่ละเครื่องสำหรับสถานีเดียว และบันทึกกระบวนการดีบักในตาราง "สรุปปัญหาการดีบักเสมือน"

(7) การแก้จุดบกพร่องร่วมของสถานีทำการดีบักการเชื่อมโยงในหลายสถานี และทดสอบว่าการไหลของวัสดุถูกต้องหรือไม่ และบันทึกกระบวนการดีบักในตาราง "สรุปปัญหาการดีบักเสมือน"