MOQ: | ต่อรองได้ |
ราคา: | negotiable |
การบรรจุแบบมาตรฐาน: | บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | ตามความต้องการของลูกค้า |
วิธีการจ่ายเงิน: | ต่อรองได้ |
ความสามารถในการจัดหา: | กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง |
สายการผลิตปั๊มอัตโนมัติ
ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถพัฒนาและออกแบบอุปกรณ์ประกอบพิเศษแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับกระบวนการผลิตยานพาหนะทั้งหมด เพื่อลดจำนวนพนักงาน ปรับปรุงรอบเวลา และปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงช่วยประหยัดต้นทุนสำหรับองค์กรการผลิต แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมรถยนต์ อุตสาหกรรมการปั๊มของกระบวนการผลิตรถยนต์หลักทั้งสี่ก็เฟื่องฟูเช่นกันเพื่อปรับให้เข้ากับผลผลิตที่เพิ่มขึ้น สายการผลิตอัตโนมัติต่างๆ ได้เกิดขึ้นตามเวลาที่ต้องการ และมีวิธีการผลิตที่แตกต่างกันตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ต่างๆเพื่อที่จะเลือกวิธีการผลิตที่แตกต่างกันตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ของตนเอง บทความจะจัดประเภทสายการผลิตปั๊มอัตโนมัติทั่วไป: การปั๊มขึ้นรูปแบบโปรเกรสซีฟ การปั๊มแบบหลายสถานี และการปั๊มแบบอนุกรม และวิเคราะห์โดยสังเขปเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะและวิธีการเลือกของแต่ละการผลิต เส้น.
ปัจจัยการเลือกสายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ
โดยทั่วไปจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เพื่อเลือกประเภทของสายการผลิตปั๊ม
(1) วัสดุผลิตภัณฑ์: รวมถึงประเภทวัสดุ การขึ้นรูป ความแข็ง ฯลฯ เพื่อวัดการเลือกขดลวดหรือแผ่นขึ้นรูป
(2) ความหนาของวัสดุ: เลือกน้ำหนักของเครื่องมือเครื่องปั๊มและรูปแบบรองรับของกลไกการป้อนโดยพิจารณาจากวัสดุร่วมกัน
(3) อุปสงค์และอุปทานรายเดือน: ประเมินกำลังการผลิต กำหนดจังหวะการผลิต ชั่งน้ำหนักและเลือกประเภทของสายการผลิตอัตโนมัติ
(4) ปริมาณผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและความยากในการสร้างแบบจำลอง: ผ่านมาตรฐานข้อกำหนดด้านความซับซ้อนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พิจารณาวิธีการออกแบบแม่พิมพ์และวิธีการผลิตอัตโนมัติปั๊มที่เกี่ยวข้องอย่างครอบคลุม
ประเภทสายการผลิตอัตโนมัติปั๊มทั่วไป
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปแบบโปรเกรสซีฟ
ภาพรวม: สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติแบบโปรเกรสซีฟเป็นสายการผลิตที่ใช้การปั๊มขึ้นรูปแบบโปรเกรสซีฟ และโดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องป้อนที่ไม่ม้วนงอ เครื่องพันช์ แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และสายการขนถ่ายอัตโนมัติตระหนักถึงกระบวนการอัตโนมัติในการคลายม้วนจากวัสดุม้วน ทำให้เทปวัสดุเรียบ ทาน้ำมันเทปวัสดุ ปั๊มชิ้นส่วน และรวบรวมชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกจากสายการประกอบ
สายการผลิตอัตโนมัติปั๊มหลายสถานี
ภาพรวม: สายการผลิตที่มีแม่พิมพ์สถานีอิสระหลายชุด (โดยทั่วไปคือ 4~5 ชุด) วางบนโต๊ะทำงานของเครื่องกดน้ำหนักขนาดใหญ่ ใช้มือปลดสแต็กหรือคลายม้วนป้อนเพื่อโหลดวัสดุ ใช้แท่งป้อนอัตโนมัติเพื่อถ่ายโอนชิ้นส่วนกระบวนการ ใช้อัตโนมัติ สายพานลำเลียงรวบรวมสินค้าออฟไลน์
ตีคู่ปั๊มสายการผลิตอัตโนมัติ
ภาพรวม: เครื่องพิมพ์หลายตัวจัดเรียงตามลำดับและเชื่อมต่อเป็นชุดเพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติแม่พิมพ์คู่หนึ่ง (นั่นคือกระบวนการในกระบวนการผลิต) จะถูกวางไว้บนโต๊ะทำงานของแท่นพิมพ์แต่ละครั้ง และแขนกลอัตโนมัติหรือหุ่นยนต์จะทำหน้าที่โหลด ถ่ายโอนชิ้นส่วนในกระบวนการ ตลอดจนขนถ่ายและบรรจุงานให้เสร็จสมบูรณ์
การเลือกและการใช้งานปั๊มขึ้นรูปสายการผลิตอัตโนมัติ
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติแบบก้าวหน้า: จากมุมมองของลักษณะกระบวนการของกระบวนการต่างๆ ที่กระจายอยู่บนสายพานวัสดุรวมและจังหวะของกระบวนการสูงที่สามารถทำได้ สามารถนำไปใช้กับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กบนตัวรถและสามารถตอบสนอง ปริมาณอุปทานสูง
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติแบบหลายสถานี: ใช้ได้กับการผลิตชิ้นส่วนขนาดกลางอย่างรวดเร็ว คานที่ไม่เสียรูปง่าย ชิ้นส่วนสมมาตรที่มีรูปร่างการขึ้นรูปร่วมด้านซ้ายและขวาที่ซับซ้อน และผลิตภัณฑ์ที่จับยึดได้ด้วยกริปเปอร์ บนคันโยกอัตโนมัติการผลิตสายอัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติแบบปั๊มอนุกรม: เนื่องจากแต่ละกระบวนการมีการกระจายอย่างอิสระในการกดแต่ละครั้ง สายการผลิตนี้จึงมีความยืดหยุ่นสูงสุดและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนฝาครอบขนาดใหญ่ที่มีกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนเอื้อต่อการแก้จุดบกพร่องและการผลิตที่เป็นอิสระจากกระบวนการเดียว และสะดวกสำหรับการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูง
MOQ: | ต่อรองได้ |
ราคา: | negotiable |
การบรรจุแบบมาตรฐาน: | บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | ตามความต้องการของลูกค้า |
วิธีการจ่ายเงิน: | ต่อรองได้ |
ความสามารถในการจัดหา: | กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง |
สายการผลิตปั๊มอัตโนมัติ
ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถพัฒนาและออกแบบอุปกรณ์ประกอบพิเศษแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับกระบวนการผลิตยานพาหนะทั้งหมด เพื่อลดจำนวนพนักงาน ปรับปรุงรอบเวลา และปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงช่วยประหยัดต้นทุนสำหรับองค์กรการผลิต แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมรถยนต์ อุตสาหกรรมการปั๊มของกระบวนการผลิตรถยนต์หลักทั้งสี่ก็เฟื่องฟูเช่นกันเพื่อปรับให้เข้ากับผลผลิตที่เพิ่มขึ้น สายการผลิตอัตโนมัติต่างๆ ได้เกิดขึ้นตามเวลาที่ต้องการ และมีวิธีการผลิตที่แตกต่างกันตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ต่างๆเพื่อที่จะเลือกวิธีการผลิตที่แตกต่างกันตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ของตนเอง บทความจะจัดประเภทสายการผลิตปั๊มอัตโนมัติทั่วไป: การปั๊มขึ้นรูปแบบโปรเกรสซีฟ การปั๊มแบบหลายสถานี และการปั๊มแบบอนุกรม และวิเคราะห์โดยสังเขปเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะและวิธีการเลือกของแต่ละการผลิต เส้น.
ปัจจัยการเลือกสายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ
โดยทั่วไปจะพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เพื่อเลือกประเภทของสายการผลิตปั๊ม
(1) วัสดุผลิตภัณฑ์: รวมถึงประเภทวัสดุ การขึ้นรูป ความแข็ง ฯลฯ เพื่อวัดการเลือกขดลวดหรือแผ่นขึ้นรูป
(2) ความหนาของวัสดุ: เลือกน้ำหนักของเครื่องมือเครื่องปั๊มและรูปแบบรองรับของกลไกการป้อนโดยพิจารณาจากวัสดุร่วมกัน
(3) อุปสงค์และอุปทานรายเดือน: ประเมินกำลังการผลิต กำหนดจังหวะการผลิต ชั่งน้ำหนักและเลือกประเภทของสายการผลิตอัตโนมัติ
(4) ปริมาณผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและความยากในการสร้างแบบจำลอง: ผ่านมาตรฐานข้อกำหนดด้านความซับซ้อนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พิจารณาวิธีการออกแบบแม่พิมพ์และวิธีการผลิตอัตโนมัติปั๊มที่เกี่ยวข้องอย่างครอบคลุม
ประเภทสายการผลิตอัตโนมัติปั๊มทั่วไป
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปแบบโปรเกรสซีฟ
ภาพรวม: สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติแบบโปรเกรสซีฟเป็นสายการผลิตที่ใช้การปั๊มขึ้นรูปแบบโปรเกรสซีฟ และโดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องป้อนที่ไม่ม้วนงอ เครื่องพันช์ แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และสายการขนถ่ายอัตโนมัติตระหนักถึงกระบวนการอัตโนมัติในการคลายม้วนจากวัสดุม้วน ทำให้เทปวัสดุเรียบ ทาน้ำมันเทปวัสดุ ปั๊มชิ้นส่วน และรวบรวมชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกจากสายการประกอบ
สายการผลิตอัตโนมัติปั๊มหลายสถานี
ภาพรวม: สายการผลิตที่มีแม่พิมพ์สถานีอิสระหลายชุด (โดยทั่วไปคือ 4~5 ชุด) วางบนโต๊ะทำงานของเครื่องกดน้ำหนักขนาดใหญ่ ใช้มือปลดสแต็กหรือคลายม้วนป้อนเพื่อโหลดวัสดุ ใช้แท่งป้อนอัตโนมัติเพื่อถ่ายโอนชิ้นส่วนกระบวนการ ใช้อัตโนมัติ สายพานลำเลียงรวบรวมสินค้าออฟไลน์
ตีคู่ปั๊มสายการผลิตอัตโนมัติ
ภาพรวม: เครื่องพิมพ์หลายตัวจัดเรียงตามลำดับและเชื่อมต่อเป็นชุดเพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติแม่พิมพ์คู่หนึ่ง (นั่นคือกระบวนการในกระบวนการผลิต) จะถูกวางไว้บนโต๊ะทำงานของแท่นพิมพ์แต่ละครั้ง และแขนกลอัตโนมัติหรือหุ่นยนต์จะทำหน้าที่โหลด ถ่ายโอนชิ้นส่วนในกระบวนการ ตลอดจนขนถ่ายและบรรจุงานให้เสร็จสมบูรณ์
การเลือกและการใช้งานปั๊มขึ้นรูปสายการผลิตอัตโนมัติ
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติแบบก้าวหน้า: จากมุมมองของลักษณะกระบวนการของกระบวนการต่างๆ ที่กระจายอยู่บนสายพานวัสดุรวมและจังหวะของกระบวนการสูงที่สามารถทำได้ สามารถนำไปใช้กับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กบนตัวรถและสามารถตอบสนอง ปริมาณอุปทานสูง
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติแบบหลายสถานี: ใช้ได้กับการผลิตชิ้นส่วนขนาดกลางอย่างรวดเร็ว คานที่ไม่เสียรูปง่าย ชิ้นส่วนสมมาตรที่มีรูปร่างการขึ้นรูปร่วมด้านซ้ายและขวาที่ซับซ้อน และผลิตภัณฑ์ที่จับยึดได้ด้วยกริปเปอร์ บนคันโยกอัตโนมัติการผลิตสายอัตโนมัติ
สายการผลิตอัตโนมัติแบบปั๊มอนุกรม: เนื่องจากแต่ละกระบวนการมีการกระจายอย่างอิสระในการกดแต่ละครั้ง สายการผลิตนี้จึงมีความยืดหยุ่นสูงสุดและเหมาะสำหรับชิ้นส่วนฝาครอบขนาดใหญ่ที่มีกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนเอื้อต่อการแก้จุดบกพร่องและการผลิตที่เป็นอิสระจากกระบวนการเดียว และสะดวกสำหรับการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูง