logo
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น

โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น

MOQ: ต่อรองได้
ราคา: negotiable
การบรรจุแบบมาตรฐาน: บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ
ระยะเวลาการจัดส่ง: ตามความต้องการของลูกค้า
วิธีการจ่ายเงิน: ต่อรองได้
ความสามารถในการจัดหา: กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
CEI-Kinte
ได้รับการรับรอง
ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001
หมายเลขรุ่น
กำหนดเอง
วิจัยและพัฒนา:
ทีมงาน R&D มืออาชีพ
การประชุมเชิงปฏิบัติการ:
บอดี้ช็อป
การผลิต:
ในบ้าน
อุปกรณ์:
ระบบอัตโนมัติ
ความยืดหยุ่น:
สูง
ประกอบย่อย:
เส้นหลัก/ข้างลำตัว/ปิด/เส้นพื้น ฯลฯ
การเชื่อม:
การเชื่อมเฉพาะจุด/MAG MIG/การเชื่อมแบบสตั๊ด เป็นต้น
เค้าโครง:
เขียนแบบ CAD
เน้น:

สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายแบบ

,

สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นของหุ่นยนต์

,

สายเชื่อมยืดหยุ่น

คําอธิบายสินค้า

โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น

 

1. ชื่อโครงการ

โครงการสายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น

2. ระยะเวลาในการดำเนินโครงการ

พฤษภาคม 2019

3. การแนะนำโครงการ

รุ่น: 4 รุ่น collinear

ความจุ: 33JPH

หุ่นยนต์: KUKA

จำนวน: 77 ยูนิต

รูปแบบการสลับรุ่น: โต๊ะเลื่อนเจ็ดแกน, ชุดประกอบดุมทรง tetrahedral, โต๊ะโหลดแบบสะสม, ระบบติดกาวอัตโนมัติแบบเห็นภาพ

4. เทคโนโลยีหลัก

1. สายการผลิตที่ยืดหยุ่นสี่คัน

2. APC, ระบบลำเลียงแรงเสียดทานอากาศ, โต๊ะเลื่อนเจ็ดแกน, ชุดประกอบฮับทรงจัตุรมุข, การสลับโต๊ะโหลดแบบสะสม, ระบบหมุนระนาบทรงเตตระฮีดรัล

3. การเชื่อมจุดด้วยหุ่นยนต์, ระบบเชื่อมอาร์คด้วยหุ่นยนต์, ระบบติดกาวด้วยภาพหุ่นยนต์ ฯลฯ

 

ในฐานะที่เป็นหนึ่งในสี่กระบวนการหลักในอุตสาหกรรมยานยนต์ กระบวนการเชื่อมนั้นมีความชัดเจนในตัวเองเป็นภาระหน้าที่สำคัญในการประกอบตัวถังและจัดหาโครงรองรับสำหรับยานพาหนะนอกเหนือจากการตรวจสอบรูปลักษณ์และรูปร่างแล้ว ยังต้องมั่นใจว่าทุกส่วนของการประกอบขั้นสุดท้ายมีความแม่นยำของจุดติดตั้งส่วนประกอบ ดังนั้นกระบวนการจึงซับซ้อนกว่ากระบวนการหลักอีกสามกระบวนการมากการวางแผนและเค้าโครงของสายการผลิตไม่เพียงแต่ต้องพิจารณาจากแง่มุมของการรับประกันความแม่นยำ ประสิทธิภาพการผลิต โลจิสติกส์การกระจายสินค้า และการจัดเก็บเท่านั้น แต่ยังถูกจำกัดด้วยพื้นที่และโครงสร้างโรงงาน เงื่อนไขที่มีอยู่ เช่น การทาสีทางเดินไม่มีแบบแปลนใดที่สมบูรณ์แบบ มีเพียงแบบแปลนที่เหมาะสมที่สุดในปัจจุบันเท่านั้น

 

ในฐานะที่เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่สุดในสี่กระบวนการหลัก การวางแผนและเค้าโครงของสายการผลิตสามารถสรุปได้หลายขั้นตอน:

 

(1) การคำนวณความจุและการกำหนดจังหวะ

 

(2) การเลือกโหมดการลำเลียงในสายหลัก

 

(3) แยกกระบวนการและกำหนดจำนวนสถานี

 

(4) วิธีการจัดส่งของการประกอบแผงด้านข้าง

 

(5) โครงสร้างของสถานีประกอบ

 

(6) การวางแผนด้านโลจิสติกส์และคลังสินค้า

 

(7) การตรวจสอบเค้าโครงเครื่องบินและการจำลอง

 

1. การคำนวณความจุและการกำหนดจังหวะ

 

ในขั้นตอนแรกของการวางแผน ต้องมีการป้อนข้อมูลความต้องการกำลังการผลิตประจำปีโดยแผนกการตลาดและแผนกวางแผนกลยุทธ์ของบริษัทตามข้อกำหนดด้านกำลังการผลิต เวลาในการผลิตและเวลาการทำงานของสถานีเดียวจะถูกคำนวณเป็นข้อมูลหลักสำหรับการแยกกระบวนการและการกำหนดจำนวนสถานีวิธีการคำนวณดังนี้

 

Production takt (JPH) - จำนวนหน่วยที่ผลิตต่อชั่วโมง

 

วันผลิต - 365 วันธรรมชาติ หักวันหยุดตามกฎหมายแห่งชาติและวันหยุดสุดสัปดาห์ วันผลิตประจำปีจะคำนวณคร่าวๆ ได้เท่ากับ 251 วัน

 

เวลาในการผลิตรายวัน - 8 ชั่วโมงสำหรับกะเดียว 16 ชั่วโมงสำหรับกะสองครั้ง และ 22.5 ชั่วโมงสำหรับกะสาม

 

อัตราการทำงานของอุปกรณ์—อัตราส่วนการทำงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ โดยทั่วไปแล้วอัตราการทำงานของอุปกรณ์ของโรงเชื่อมจะกำหนดไว้ที่ 90% ในระหว่างการวางแผน

 

โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 0โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 1โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 2โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 0โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 1โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 5โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 6

สินค้าที่แนะนํา
ติดต่อตอนนี้
ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น
MOQ: ต่อรองได้
ราคา: negotiable
การบรรจุแบบมาตรฐาน: บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ
ระยะเวลาการจัดส่ง: ตามความต้องการของลูกค้า
วิธีการจ่ายเงิน: ต่อรองได้
ความสามารถในการจัดหา: กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
CEI-Kinte
ได้รับการรับรอง
ISO9001/FEM/ISO14001/OHSAS 18001
หมายเลขรุ่น
กำหนดเอง
วิจัยและพัฒนา:
ทีมงาน R&D มืออาชีพ
การประชุมเชิงปฏิบัติการ:
บอดี้ช็อป
การผลิต:
ในบ้าน
อุปกรณ์:
ระบบอัตโนมัติ
ความยืดหยุ่น:
สูง
ประกอบย่อย:
เส้นหลัก/ข้างลำตัว/ปิด/เส้นพื้น ฯลฯ
การเชื่อม:
การเชื่อมเฉพาะจุด/MAG MIG/การเชื่อมแบบสตั๊ด เป็นต้น
เค้าโครง:
เขียนแบบ CAD
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:
ต่อรองได้
ราคา:
negotiable
รายละเอียดการบรรจุ:
บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ
เวลาการส่งมอบ:
ตามความต้องการของลูกค้า
เงื่อนไขการชำระเงิน:
ต่อรองได้
สามารถในการผลิต:
กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง
เน้น

สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายแบบ

,

สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นของหุ่นยนต์

,

สายเชื่อมยืดหยุ่น

คําอธิบายสินค้า

โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น

 

1. ชื่อโครงการ

โครงการสายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น

2. ระยะเวลาในการดำเนินโครงการ

พฤษภาคม 2019

3. การแนะนำโครงการ

รุ่น: 4 รุ่น collinear

ความจุ: 33JPH

หุ่นยนต์: KUKA

จำนวน: 77 ยูนิต

รูปแบบการสลับรุ่น: โต๊ะเลื่อนเจ็ดแกน, ชุดประกอบดุมทรง tetrahedral, โต๊ะโหลดแบบสะสม, ระบบติดกาวอัตโนมัติแบบเห็นภาพ

4. เทคโนโลยีหลัก

1. สายการผลิตที่ยืดหยุ่นสี่คัน

2. APC, ระบบลำเลียงแรงเสียดทานอากาศ, โต๊ะเลื่อนเจ็ดแกน, ชุดประกอบฮับทรงจัตุรมุข, การสลับโต๊ะโหลดแบบสะสม, ระบบหมุนระนาบทรงเตตระฮีดรัล

3. การเชื่อมจุดด้วยหุ่นยนต์, ระบบเชื่อมอาร์คด้วยหุ่นยนต์, ระบบติดกาวด้วยภาพหุ่นยนต์ ฯลฯ

 

ในฐานะที่เป็นหนึ่งในสี่กระบวนการหลักในอุตสาหกรรมยานยนต์ กระบวนการเชื่อมนั้นมีความชัดเจนในตัวเองเป็นภาระหน้าที่สำคัญในการประกอบตัวถังและจัดหาโครงรองรับสำหรับยานพาหนะนอกเหนือจากการตรวจสอบรูปลักษณ์และรูปร่างแล้ว ยังต้องมั่นใจว่าทุกส่วนของการประกอบขั้นสุดท้ายมีความแม่นยำของจุดติดตั้งส่วนประกอบ ดังนั้นกระบวนการจึงซับซ้อนกว่ากระบวนการหลักอีกสามกระบวนการมากการวางแผนและเค้าโครงของสายการผลิตไม่เพียงแต่ต้องพิจารณาจากแง่มุมของการรับประกันความแม่นยำ ประสิทธิภาพการผลิต โลจิสติกส์การกระจายสินค้า และการจัดเก็บเท่านั้น แต่ยังถูกจำกัดด้วยพื้นที่และโครงสร้างโรงงาน เงื่อนไขที่มีอยู่ เช่น การทาสีทางเดินไม่มีแบบแปลนใดที่สมบูรณ์แบบ มีเพียงแบบแปลนที่เหมาะสมที่สุดในปัจจุบันเท่านั้น

 

ในฐานะที่เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่สุดในสี่กระบวนการหลัก การวางแผนและเค้าโครงของสายการผลิตสามารถสรุปได้หลายขั้นตอน:

 

(1) การคำนวณความจุและการกำหนดจังหวะ

 

(2) การเลือกโหมดการลำเลียงในสายหลัก

 

(3) แยกกระบวนการและกำหนดจำนวนสถานี

 

(4) วิธีการจัดส่งของการประกอบแผงด้านข้าง

 

(5) โครงสร้างของสถานีประกอบ

 

(6) การวางแผนด้านโลจิสติกส์และคลังสินค้า

 

(7) การตรวจสอบเค้าโครงเครื่องบินและการจำลอง

 

1. การคำนวณความจุและการกำหนดจังหวะ

 

ในขั้นตอนแรกของการวางแผน ต้องมีการป้อนข้อมูลความต้องการกำลังการผลิตประจำปีโดยแผนกการตลาดและแผนกวางแผนกลยุทธ์ของบริษัทตามข้อกำหนดด้านกำลังการผลิต เวลาในการผลิตและเวลาการทำงานของสถานีเดียวจะถูกคำนวณเป็นข้อมูลหลักสำหรับการแยกกระบวนการและการกำหนดจำนวนสถานีวิธีการคำนวณดังนี้

 

Production takt (JPH) - จำนวนหน่วยที่ผลิตต่อชั่วโมง

 

วันผลิต - 365 วันธรรมชาติ หักวันหยุดตามกฎหมายแห่งชาติและวันหยุดสุดสัปดาห์ วันผลิตประจำปีจะคำนวณคร่าวๆ ได้เท่ากับ 251 วัน

 

เวลาในการผลิตรายวัน - 8 ชั่วโมงสำหรับกะเดียว 16 ชั่วโมงสำหรับกะสองครั้ง และ 22.5 ชั่วโมงสำหรับกะสาม

 

อัตราการทำงานของอุปกรณ์—อัตราส่วนการทำงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ โดยทั่วไปแล้วอัตราการทำงานของอุปกรณ์ของโรงเชื่อมจะกำหนดไว้ที่ 90% ในระหว่างการวางแผน

 

โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 0โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 1โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 2โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 0โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 1โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 5โครงการหุ่นยนต์สายเชื่อมแบบยืดหยุ่นหลายรุ่น 6