|
| MOQ: | ต่อรองได้ |
| ราคา: | negotiable |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | ตามความต้องการของลูกค้า |
| วิธีการจ่ายเงิน: | ต่อรองได้ |
| ความสามารถในการจัดหา: | กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง |
ชุดสายพานลำเลียง เช่น สายพานเกลียว
สายพานลำเลียง (อุปกรณ์สายพานลำเลียง)
อุปกรณ์สายพานลำเลียง
สายพานลำเลียงแบบโซ่จานและสายพานลำเลียงเป็นสองวิธีที่ใช้กันทั่วไปในสายการผลิตของโรงงานในปัจจุบัน และทั้งสองวิธีก็มีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป
1. ค่าบำรุงรักษาของสายพานลำเลียงแบบจานต่ำกว่าสายพานลำเลียง:
สายพานลำเลียงแบบจานทำโดยการเปิดแม่พิมพ์ ขนาดคงที่ และสามารถเลือกขนาดที่เหมาะสมได้ตามความต้องการหากเกิดความเสียหายระหว่างการใช้งาน ต้องเปลี่ยนแผ่นบังโซ่เพียงแผ่นเดียวเท่านั้นสายพานลำเลียงแตกต่างกันแม้ว่ามันจะขาดเพียงเล็กน้อย แต่สายพานทั้งหมดก็จำเป็นต้องเปลี่ยน
2. เมื่อเทียบกับสายพานโค้ง สายพานจานโค้งมีข้อได้เปรียบด้านราคา:
โซ่ลำเลียงแผ่นกลึงสามารถเชื่อมต่อกับส่วนตรงโดยรวมและชุดควบคุมไฟฟ้าก็เพียงพอแล้วสายพานลำเลียงกลึงจำเป็นต้องสร้างเครื่องกลึงแยกต่างหาก และจำเป็นต้องแยกส่วนควบคุมไฟฟ้าออกจากส่วนตรง ซึ่งจะเพิ่มค่าไฟฟ้าและความเสี่ยงของการเปลี่ยนถ่ายที่ไม่ดี
3. ความต้านทานการสึกหรอของสายพานลำเลียงแผ่นดีกว่าสายพานลำเลียง:
โซ่ลำเลียงแบบจานส่วนใหญ่ทำจากการฉีดขึ้นรูปวัสดุ POM ที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงหากสายการผลิตจำเป็นต้องตระหนักถึงฟังก์ชันต่างๆ เช่น การวางตำแหน่ง การปิดกั้น และการประกอบ สายพานลำเลียงแบบจานเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า
4. อายุการใช้งานของสายพานลำเลียงแบบจานยาวกว่าสายพานลำเลียง:
ในกระบวนการหลังการขาย โซ่ลำเลียงจานจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเพียงชิ้นเดียว และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนทั้งชุดสายพานลำเลียงจำเป็นต้องเปลี่ยนสายพานที่สึกหรอทั้งหมดเป็นประจำ
5. ภายใต้สถานการณ์ปกติ ต้นทุนของสายพานลำเลียงจะต่ำกว่าสายพานลำเลียงแบบจาน:
ต้นทุนของวัสดุที่ใช้ในสายพานลำเลียงต่ำกว่าสายพานลำเลียงแบบโซ่จาน และกระบวนการผลิตก็ง่าย ดังนั้นต้นทุนการซื้อโดยรวมจึงต่ำกว่าสายพานลำเลียงแบบโซ่จาน
6. ขนาดของสายพานลำเลียงสามารถปรับแต่งตามความต้องการที่แท้จริงและขนาดของสายพานลำเลียงได้รับการแก้ไขและไม่สามารถปรับแต่งได้
7. เสียงของสายพานลำเลียงเชิงเส้นต่ำกว่าเสียงของสายพานลำเลียงแบบจาน
|
|
| MOQ: | ต่อรองได้ |
| ราคา: | negotiable |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | ตามความต้องการของลูกค้า |
| วิธีการจ่ายเงิน: | ต่อรองได้ |
| ความสามารถในการจัดหา: | กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง |
ชุดสายพานลำเลียง เช่น สายพานเกลียว
สายพานลำเลียง (อุปกรณ์สายพานลำเลียง)
อุปกรณ์สายพานลำเลียง
สายพานลำเลียงแบบโซ่จานและสายพานลำเลียงเป็นสองวิธีที่ใช้กันทั่วไปในสายการผลิตของโรงงานในปัจจุบัน และทั้งสองวิธีก็มีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป
1. ค่าบำรุงรักษาของสายพานลำเลียงแบบจานต่ำกว่าสายพานลำเลียง:
สายพานลำเลียงแบบจานทำโดยการเปิดแม่พิมพ์ ขนาดคงที่ และสามารถเลือกขนาดที่เหมาะสมได้ตามความต้องการหากเกิดความเสียหายระหว่างการใช้งาน ต้องเปลี่ยนแผ่นบังโซ่เพียงแผ่นเดียวเท่านั้นสายพานลำเลียงแตกต่างกันแม้ว่ามันจะขาดเพียงเล็กน้อย แต่สายพานทั้งหมดก็จำเป็นต้องเปลี่ยน
2. เมื่อเทียบกับสายพานโค้ง สายพานจานโค้งมีข้อได้เปรียบด้านราคา:
โซ่ลำเลียงแผ่นกลึงสามารถเชื่อมต่อกับส่วนตรงโดยรวมและชุดควบคุมไฟฟ้าก็เพียงพอแล้วสายพานลำเลียงกลึงจำเป็นต้องสร้างเครื่องกลึงแยกต่างหาก และจำเป็นต้องแยกส่วนควบคุมไฟฟ้าออกจากส่วนตรง ซึ่งจะเพิ่มค่าไฟฟ้าและความเสี่ยงของการเปลี่ยนถ่ายที่ไม่ดี
3. ความต้านทานการสึกหรอของสายพานลำเลียงแผ่นดีกว่าสายพานลำเลียง:
โซ่ลำเลียงแบบจานส่วนใหญ่ทำจากการฉีดขึ้นรูปวัสดุ POM ที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงหากสายการผลิตจำเป็นต้องตระหนักถึงฟังก์ชันต่างๆ เช่น การวางตำแหน่ง การปิดกั้น และการประกอบ สายพานลำเลียงแบบจานเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า
4. อายุการใช้งานของสายพานลำเลียงแบบจานยาวกว่าสายพานลำเลียง:
ในกระบวนการหลังการขาย โซ่ลำเลียงจานจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเพียงชิ้นเดียว และไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนทั้งชุดสายพานลำเลียงจำเป็นต้องเปลี่ยนสายพานที่สึกหรอทั้งหมดเป็นประจำ
5. ภายใต้สถานการณ์ปกติ ต้นทุนของสายพานลำเลียงจะต่ำกว่าสายพานลำเลียงแบบจาน:
ต้นทุนของวัสดุที่ใช้ในสายพานลำเลียงต่ำกว่าสายพานลำเลียงแบบโซ่จาน และกระบวนการผลิตก็ง่าย ดังนั้นต้นทุนการซื้อโดยรวมจึงต่ำกว่าสายพานลำเลียงแบบโซ่จาน
6. ขนาดของสายพานลำเลียงสามารถปรับแต่งตามความต้องการที่แท้จริงและขนาดของสายพานลำเลียงได้รับการแก้ไขและไม่สามารถปรับแต่งได้
7. เสียงของสายพานลำเลียงเชิงเส้นต่ำกว่าเสียงของสายพานลำเลียงแบบจาน
