MOQ: | ต่อรองได้ |
ราคา: | negotiable |
การบรรจุแบบมาตรฐาน: | บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | ตามความต้องการของลูกค้า |
วิธีการจ่ายเงิน: | ต่อรองได้ |
ความสามารถในการจัดหา: | กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง |
60JPH ตัวเครื่องอะลูมิเนียมสำหรับโรงงานอัตโนมัติ
พื้นที่ | 10,000 ตรม |
ขอบเขตธุรกิจ | เส้นหลัก แผงด้านข้าง พื้น เส้นปิดสายการประกอบหลังคา |
โมเดล | 1+2(สำรอง) |
รอบเวลา | 10JPH (307 วินาที) |
สศอ | 85% |
อัตราการทำงานอัตโนมัติ | 90% |
หุ่นยนต์ | 136 |
กระบวนการหลัก | การเชื่อมอลูมิเนียมเฉพาะจุด การติดกาว การประสาน CMTการขันสกรูอัตโนมัติ, การประสานด้วยเลเซอร์อลูมิเนียม, การเย็บริมลูกกลิ้ง, FDS, SPR |
การสลับฟิกซ์เจอร์เพื่อการผลิตที่ยืดหยุ่น
กุญแจสำคัญในการสร้างสายการผลิตที่ยืดหยุ่นคือการที่สถานีเดียวกันสามารถรับรู้ถึงการสลับการติดตั้งสำหรับรุ่นต่างๆในกระบวนการผลิตตัวถัง ตามวิธีการเปลี่ยนแบบต่างๆ สามารถแบ่งออกได้เป็นการสลับโดยรวม การสลับบางส่วน และการสลับเซอร์โวแบบเต็ม
การสลับโดยรวม สถานีการผลิตมีการติดตั้งการผลิตหลายชุด ซึ่งหมายความว่าในระหว่างกระบวนการผลิต ชุดการติดตั้งการผลิตทั้งหมดจะถูกสลับไปยังสถานีการผลิตโดยการหมุนหรือการเคลื่อนที่มีการสลับโต๊ะแบบหมุนเป็นหลัก การสลับโต๊ะแบบหมุนที่เคลื่อนย้ายได้ และการสลับแบบรถเข็น
การสลับบางส่วนส่วนใหญ่เกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนการวางตำแหน่งส่วนใหญ่ของชิ้นงานต่างๆ เหมือนกัน และมีเพียงบางส่วนเท่านั้นที่แตกต่างกันท่ามกลางการออกแบบที่ทันสมัย การออกแบบที่ผ่านการทดสอบและรับรองในตลาดจำนวนมากสามารถแยกส่วนได้ ซึ่งใช้ประโยชน์จากความสำเร็จของการออกแบบที่ยอดเยี่ยมอย่างเต็มที่ และทำให้วงจรการพัฒนาสั้นลงเมื่อมีการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ เฉพาะตำแหน่งที่เปลี่ยนเท่านั้นการแข่งขันที่เกี่ยวข้องมีการเปลี่ยนแปลงเพียงบางส่วนเท่านั้นในการผลิตตัวถัง การวางตำแหน่งพื้นจำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งของฝาครอบล้อหลังเท่านั้น ดังนั้นรถเข็นสายหลักจึงมักทำการสลับบางส่วนที่ฝาครอบล้อ
ตามทฤษฎีแล้ว สามารถใช้ฟิกซ์เจอร์เซอร์โวที่ละเอียดเพียงพอกับรุ่นต่างๆ ตามรุ่นดิจิทัลอุปกรณ์ติดตั้งเซอร์โวในอนาคตสามารถใช้สถานีเดียว ลดจำนวนรถเข็นและอุปกรณ์ติดตั้ง และประหยัดพื้นที่ได้อย่างมาก
MOQ: | ต่อรองได้ |
ราคา: | negotiable |
การบรรจุแบบมาตรฐาน: | บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | ตามความต้องการของลูกค้า |
วิธีการจ่ายเงิน: | ต่อรองได้ |
ความสามารถในการจัดหา: | กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง |
60JPH ตัวเครื่องอะลูมิเนียมสำหรับโรงงานอัตโนมัติ
พื้นที่ | 10,000 ตรม |
ขอบเขตธุรกิจ | เส้นหลัก แผงด้านข้าง พื้น เส้นปิดสายการประกอบหลังคา |
โมเดล | 1+2(สำรอง) |
รอบเวลา | 10JPH (307 วินาที) |
สศอ | 85% |
อัตราการทำงานอัตโนมัติ | 90% |
หุ่นยนต์ | 136 |
กระบวนการหลัก | การเชื่อมอลูมิเนียมเฉพาะจุด การติดกาว การประสาน CMTการขันสกรูอัตโนมัติ, การประสานด้วยเลเซอร์อลูมิเนียม, การเย็บริมลูกกลิ้ง, FDS, SPR |
การสลับฟิกซ์เจอร์เพื่อการผลิตที่ยืดหยุ่น
กุญแจสำคัญในการสร้างสายการผลิตที่ยืดหยุ่นคือการที่สถานีเดียวกันสามารถรับรู้ถึงการสลับการติดตั้งสำหรับรุ่นต่างๆในกระบวนการผลิตตัวถัง ตามวิธีการเปลี่ยนแบบต่างๆ สามารถแบ่งออกได้เป็นการสลับโดยรวม การสลับบางส่วน และการสลับเซอร์โวแบบเต็ม
การสลับโดยรวม สถานีการผลิตมีการติดตั้งการผลิตหลายชุด ซึ่งหมายความว่าในระหว่างกระบวนการผลิต ชุดการติดตั้งการผลิตทั้งหมดจะถูกสลับไปยังสถานีการผลิตโดยการหมุนหรือการเคลื่อนที่มีการสลับโต๊ะแบบหมุนเป็นหลัก การสลับโต๊ะแบบหมุนที่เคลื่อนย้ายได้ และการสลับแบบรถเข็น
การสลับบางส่วนส่วนใหญ่เกิดขึ้นเมื่อชิ้นส่วนการวางตำแหน่งส่วนใหญ่ของชิ้นงานต่างๆ เหมือนกัน และมีเพียงบางส่วนเท่านั้นที่แตกต่างกันท่ามกลางการออกแบบที่ทันสมัย การออกแบบที่ผ่านการทดสอบและรับรองในตลาดจำนวนมากสามารถแยกส่วนได้ ซึ่งใช้ประโยชน์จากความสำเร็จของการออกแบบที่ยอดเยี่ยมอย่างเต็มที่ และทำให้วงจรการพัฒนาสั้นลงเมื่อมีการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ เฉพาะตำแหน่งที่เปลี่ยนเท่านั้นการแข่งขันที่เกี่ยวข้องมีการเปลี่ยนแปลงเพียงบางส่วนเท่านั้นในการผลิตตัวถัง การวางตำแหน่งพื้นจำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งของฝาครอบล้อหลังเท่านั้น ดังนั้นรถเข็นสายหลักจึงมักทำการสลับบางส่วนที่ฝาครอบล้อ
ตามทฤษฎีแล้ว สามารถใช้ฟิกซ์เจอร์เซอร์โวที่ละเอียดเพียงพอกับรุ่นต่างๆ ตามรุ่นดิจิทัลอุปกรณ์ติดตั้งเซอร์โวในอนาคตสามารถใช้สถานีเดียว ลดจำนวนรถเข็นและอุปกรณ์ติดตั้ง และประหยัดพื้นที่ได้อย่างมาก