MOQ: | ต่อรองได้ |
ราคา: | negotiable |
การบรรจุแบบมาตรฐาน: | บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | ตามความต้องการของลูกค้า |
วิธีการจ่ายเงิน: | ต่อรองได้ |
ความสามารถในการจัดหา: | กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง |
สายลำเลียงบัฟเฟอร์ PBS
ระบบลำเลียงแบบ PBS สามารถทำให้การลำเลียงชิ้นงานในมุมฉากในพื้นที่ 3 มิติเป็นไปได้ และหน่วยพื้นฐานในทุกประเภทประกอบด้วยระบบลำเลียงที่มีฟังก์ชันที่แตกต่างกัน สิ่งเหล่านี้สามารถรับรู้การระบายหยาบ การระบายละเอียด โรงเก็บกลับด้าน และฟังก์ชันอื่นๆ การบัฟเฟอร์และการลำเลียงชิ้นงานอย่างรวดเร็วควบคุมโดย PLC ทำให้การลำเลียงเป็นไปอย่างอัตโนมัติเต็มรูปแบบหน่วยหลักตามรัฐธรรมนูญ ได้แก่ เตียงลูกกลิ้งสายพานแรงเสียดทาน เตียงลูกกลิ้งหมุนได้ กระสวย ปั้นจั่น สแต็ค และอุปกรณ์อื่นๆ
ในฐานะที่เป็นจุดเชื่อมโยงสุดท้ายในกระบวนการผลิตของสายการผลิตรถยนต์อัตโนมัติ วิธีการวางแผนโรงงานใหม่ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพ และชาญฉลาดเป็นประเด็นสำคัญสำหรับนักออกแบบกระบวนการบทความนี้มุ่งเน้นไปที่แง่มุมต่างๆ ที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ระดับสูง มลพิษต่ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ใช้งานได้จริง ประหยัดและใช้งานได้จริง และจัดให้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อการเปรียบเทียบอย่างสมเหตุสมผล
1. องค์กรการผลิตและวิธีการผลิต
(1) การประชุมเชิงปฏิบัติการการประกอบมีลักษณะของการผลิตขนาดใหญ่เมื่อคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราโหลดการผลิตและคุณภาพของชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้ววงจรการผลิตได้รับการออกแบบให้เป็น (52-80) วินาที และอัตราการเคลื่อนที่ที่ครอบคลุมคือ 90%ดังนั้นจึงจำเป็นที่ชิ้นส่วนและชิ้นส่วนที่ซื้อทั้งหมดเข้าสู่โรงประกอบจะต้องผ่านการตรวจสอบและสามารถใช้แทนกันได้ทั้งหมดการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ได้ดำเนินการประมวลผลและซ่อมแซม
(2) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไป (2-4) ชุดของสายการทดสอบยานพาหนะได้รับการออกแบบภายในอาคารเพื่อทดสอบความปลอดภัยและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของยานพาหนะ เช่น ล้อหน้า การตั้งศูนย์สี่ล้อ แสงสว่าง การเบรก มาตรวัดความเร็ว การปล่อยมลพิษ เสียงรบกวน และประสิทธิภาพการซีล
MOQ: | ต่อรองได้ |
ราคา: | negotiable |
การบรรจุแบบมาตรฐาน: | บรรจุด้วยฟิล์มพลาสติกและห่อด้วยแถบ |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | ตามความต้องการของลูกค้า |
วิธีการจ่ายเงิน: | ต่อรองได้ |
ความสามารถในการจัดหา: | กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง |
สายลำเลียงบัฟเฟอร์ PBS
ระบบลำเลียงแบบ PBS สามารถทำให้การลำเลียงชิ้นงานในมุมฉากในพื้นที่ 3 มิติเป็นไปได้ และหน่วยพื้นฐานในทุกประเภทประกอบด้วยระบบลำเลียงที่มีฟังก์ชันที่แตกต่างกัน สิ่งเหล่านี้สามารถรับรู้การระบายหยาบ การระบายละเอียด โรงเก็บกลับด้าน และฟังก์ชันอื่นๆ การบัฟเฟอร์และการลำเลียงชิ้นงานอย่างรวดเร็วควบคุมโดย PLC ทำให้การลำเลียงเป็นไปอย่างอัตโนมัติเต็มรูปแบบหน่วยหลักตามรัฐธรรมนูญ ได้แก่ เตียงลูกกลิ้งสายพานแรงเสียดทาน เตียงลูกกลิ้งหมุนได้ กระสวย ปั้นจั่น สแต็ค และอุปกรณ์อื่นๆ
ในฐานะที่เป็นจุดเชื่อมโยงสุดท้ายในกระบวนการผลิตของสายการผลิตรถยนต์อัตโนมัติ วิธีการวางแผนโรงงานใหม่ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพ และชาญฉลาดเป็นประเด็นสำคัญสำหรับนักออกแบบกระบวนการบทความนี้มุ่งเน้นไปที่แง่มุมต่างๆ ที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ระดับสูง มลพิษต่ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ใช้งานได้จริง ประหยัดและใช้งานได้จริง และจัดให้มีการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อการเปรียบเทียบอย่างสมเหตุสมผล
1. องค์กรการผลิตและวิธีการผลิต
(1) การประชุมเชิงปฏิบัติการการประกอบมีลักษณะของการผลิตขนาดใหญ่เมื่อคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราโหลดการผลิตและคุณภาพของชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้ววงจรการผลิตได้รับการออกแบบให้เป็น (52-80) วินาที และอัตราการเคลื่อนที่ที่ครอบคลุมคือ 90%ดังนั้นจึงจำเป็นที่ชิ้นส่วนและชิ้นส่วนที่ซื้อทั้งหมดเข้าสู่โรงประกอบจะต้องผ่านการตรวจสอบและสามารถใช้แทนกันได้ทั้งหมดการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ได้ดำเนินการประมวลผลและซ่อมแซม
(2) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไป (2-4) ชุดของสายการทดสอบยานพาหนะได้รับการออกแบบภายในอาคารเพื่อทดสอบความปลอดภัยและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของยานพาหนะ เช่น ล้อหน้า การตั้งศูนย์สี่ล้อ แสงสว่าง การเบรก มาตรวัดความเร็ว การปล่อยมลพิษ เสียงรบกวน และประสิทธิภาพการซีล